Алюминиевая проволока 4 мм Tigrod 4043

При коротком замыкании в электросети проволока АВ и АД0 ведут себя схожим образом, подвергаясь быстрому нагреву и возможному оплавлению; проволока АВ, разработанная для электротехнических целей, может иметь более стабильные характеристики при перегрузках, но обе плавятся при достижении температуры плавления алюминия (около 660°C).

Недостатками алюминиевой проволоки АД1 при использовании в качестве струн для музыкальных инструментов являются низкая прочность и высокий коэффициент линейного расширения, что приводит к быстрому растяжению, потере строя и глухому звуку по сравнению со стальными аналогами.

Проволока АМг2 обладает хорошей стойкостью при контакте с большинством нефтепродуктов (масла, бензин, керосин), не подвергаясь значительной коррозии и сохраняя свои механические свойства.

Обозначение «Н2» в маркировке проволоки АМг3Н2 означает «полунагартованная»; это состояние упрочнения, достигнутое холодной пластической деформацией (волочением) до определенной степени, повышающей прочность при сохранении некоторой пластичности, согласно ГОСТ 14838-78.

Разница в пластичности между проволокой АД1М (мягкое, отожженное) и АД1Н (нагартованное) существенна: относительное удлинение для АД1М составляет около 20-30%, для АД1Н – около 2-5% (точные значения по ГОСТ 14838-78 зависят от диаметра). АД1М легко деформируется, АД1Н – прочнее, но менее пластична.

Для сварки тонколистового алюминия толщиной 1 мм лучше подходит сварочная проволока СВ-АМг3 или СВ-А5 диаметром 0,8-1,0 мм, в зависимости от марки свариваемого алюминиевого сплава (АМг3 или технический алюминий соответственно) и используемого сварочного процесса.

Особенности применения проволоки АМг5 для сеток фильтрации агрессивных жидкостей включают ее высокую коррозионную стойкость к широкому спектру химических веществ и достаточную прочность для сохранения формы сетки; важно учитывать концентрацию и температуру рабочей среды.