Арматура 16 мм ГОСТ 5781-82 25Г2С L-11,7 м в Екатеринбурге

Необходимый класс арматуры для дорожных покрытий определяется проектными расчетами. Обычно используются классы А400, А500С, В500В в зависимости от типа конструкции (монолитные плиты, сборные элементы), расчетных нагрузок и климатических условий. Выбор класса учитывает интенсивность движения, температурные перепады и требования к долговечности. Для армирования дорожных плит часто применяют арматуру с периодическим профилем для лучшего сцепления с бетоном.

По коррозийной стойкости А500С не имеет существенных преимуществ перед А400 без дополнительной защиты в агрессивных химических средах. Оба класса относятся к углеродистым сталям, и их стойкость к химическим веществам зависит от наличия защитного покрытия или использования легированных сталей, таких как нержавеющие.

Поведение арматуры А500С под циклическими нагрузками отличается от А400 более высокой усталостной прочностью А500С. Это обусловлено особенностями термомеханического упрочнения, создающего более однородную структуру и снижающего склонность к концентрации напряжений. В результате А500С лучше выдерживает переменные нагрузки, обеспечивая большую долговечность конструкции.

Наиболее устойчивым к воздействию блуждающих токов является неметаллическая композитная арматура, так как она не проводит электрический ток. Среди стальной арматуры, для защиты от блуждающих токов могут применяться системы катодной защиты или специализированные защитные покрытия, которые создают диэлектрический барьер. Обычная стальная арматура без дополнительных мер защиты подвержена электрохимической коррозии под воздействием блуждающих токов.

Использование арматуры в бухтах обеспечивает значительное снижение отходов и упрощает логистику для крупных объектов. Преимущества включают возможность нарезки прутков требуемой длины непосредственно на стройплощадке, сокращение складских площадей и оптимизацию транспортировки. Это способствует экономии материала и времени при масштабных проектах.

Скорость коррозии арматуры в условиях попеременного увлажнения и высыхания зависит от множества факторов. К ним относятся наличие кислорода, концентрация агрессивных ионов (хлоридов, сульфатов), pH среды, температура, а также свойства самого бетона (плотности, проницаемости, толщины защитного слоя). Циклическое увлажнение/высыхание способствует активному проникновению кислорода и агрессивных веществ, ускоряя коррозионные процессы.

При изгибе в холодном состоянии (без нагрева) арматура деформируется за счет пластической деформации металла, требуя значительных усилий. Свойства стали могут быть нарушены при слишком малом радиусе изгиба. При изгибе в горячем состоянии (с нагревом выше температуры рекристаллизации) металл становится более пластичным и податливым, что позволяет формировать сложные изгибы с меньшими усилиями и без риска повреждения структуры металла. Однако, нагрев может изменить механические свойства термоупрочненной арматуры.