Электрод вольфрамовый WL-10 3 мм ТУ 48-19-527-91 для высоколегированных сталей

При сварке электродами АНО-4 металла толщиной 4 мм увеличение скорости сварки приводит к уменьшению ширины валика и глубины провара. Слишком высокая скорость может вызвать непровары, слишком низкая – прожоги.

Минимальное разбрызгивание при сварке в потолочном положении стали С345 толщиной 8 мм обеспечат электроды с основным покрытием (например, УОНИИ-13/55). Некоторые рутиловые электроды, специально предназначенные для потолочной сварки, также могут показать хорошие результаты.

Для восстановления геометрии валов из стали 40ХН размером 100 мм можно использовать наплавочные электроды ЦН-6Л (для последующей обработки) или Т-590 (для высокой твердости без обработки). Выбор зависит от требований к детали.

Ударная вязкость KCU наплавленного металла, например 34 Дж/см² при +20 °C, характеризует способность металла шва сопротивляться хрупкому разрушению при ударных нагрузках.

Электроды для сварки теплоустойчивых сталей, например 12Х1МФ (такие как ЦЛ-39), требуют последующей термообработки шва. Это необходимо для снятия напряжений и обеспечения требуемых свойств жаропрочности.

Цифра "46" в обозначении типа электрода Э46 (по ГОСТ 9467-75) указывает на гарантированный минимальный предел временного сопротивления разрыву наплавленного металла, равный 46 кгс/мм² (450 МПа).

При сварке электродами АНО-21 размером 3 мм увеличение силы тока приводит к увеличению глубины провара, но чрезмерное повышение тока может вызвать перегрев электрода и дефекты шва. Оптимальный ток указывается производителем.