Молибденовый порошок ПМ ГОСТ ТУ 48-19-316-92

Порошок МПЧ с 99.9% Mo демонстрирует более высокую стабильность при длительном хранении, чем 99.5% Mo. Меньшее количество примесей снижает вероятность окисления или реакций с атмосферой, что обеспечивает сохранение спекаемости и чистоты материала.

При работе с молибденовым порошком в присутствии галогенов требуются особые меры предосторожности. Молибден реагирует с фтором и хлором при относительно низких температурах, образуя летучие галогениды. Работы необходимо проводить в вытяжных шкафах с адекватной вентиляцией и защитой дыхательных путей.

Критерии выбора молибденового порошка для производства электрических контактов включают высокую чистоту и контролируемый размер частиц. Также важны хорошая электропроводность, высокая температура плавления и низкое давление пара. Предпочтительны марки с минимальным содержанием примесей и однородной структурой.

Молибденовый порошок применяется в производстве высокоэффективных катализаторов. Он является основой для создания оксидных и сульфидных катализаторов, используемых в нефтепереработке (гидроочистка, гидрокрекинг), органическом синтезе и производстве аммиака, активно участвуя в реакциях гидрирования и дегидрирования.

Молибденовый порошок обладает хорошей стойкостью к воздействию многих расплавленных металлов, включая алюминий, до определенных температур. При высоких температурах возможно образование интерметаллидов или взаимное растворение, приводящее к деградации молибдена.

Молибденовый порошок используется в качестве пигмента для высокотемпературных красок. Это обусловлено его термостойкостью и способностью сохранять цвет и защитные свойства при экстремальных температурах. Он придает краскам серый или черный цвет.

Оптимизация процесса формования изделий из молибденового порошка для снижения брака включает несколько этапов. Это контроль качества исходного порошка, подбор оптимального давления компактирования, равномерное распределение давления, использование и удаление связующих, а также контроль влажности.