Отвод оцинкованный крутоизогнутый 159х4,5 мм ГОСТ 17375-2001

Эксплуатационные риски при использовании оцинкованных отводов для транспортировки нефтепродуктов с температурой 40°С связаны с возможным взаимодействием цинка с сернистыми соединениями в нефтепродуктах, что может привести к образованию сульфида цинка и загрязнению продукта; требуется оценка совместимости.

Воздействие сероводорода в концентрации до 5 мг/м³ на оцинкованный отвод из стали 09Г2С приведет к образованию на поверхности сульфида цинка, который может быть рыхлым и не всегда обеспечивает надежную пассивацию, потенциально ускоряя коррозию.

Основным недостатком оцинкованных отводов в системах с частыми гидроударами давлением до 2.0 МПа является риск повреждения, особенно для резьбовых соединений (если применимо) и усталостного разрушения материала в зонах концентрации напряжений.

Перед цинкованием сварные швы штампосварных отводов по ГОСТ 30753-2001 (или сварных отводов по ГОСТ 17378-2001) должны быть тщательно зачищены от шлака, брызг расплавленного металла, окалины и не должны иметь поверхностных дефектов (трещин, пор, непроваров), влияющих на прочность и качество последующего покрытия.

Длительное воздействие ультрафиолетового излучения на наружное цинковое покрытие отводов, установленных на открытом воздухе, не является основным фактором его деградации; главный фактор старения – атмосферная коррозия.

Скорость коррозии оцинкованного отвода в стоячей воде при 20°С обычно ниже, чем в воде, текущей со скоростью 0.5 м/с, так как течение обеспечивает постоянный приток кислорода (деполяризатора) к поверхности и унос продуктов коррозии, препятствующих пассивации.

Бесшовный оцинкованный отвод, как правило, более устойчив к усталостному разрушению при переменных нагрузках по сравнению со сварным оцинкованным отводом, так как не имеет сварных швов, которые являются потенциальными концентраторами напряжений.