Резьба Ду20 (3/4") L-50 мм ГОСТ 8969-75

Резьбовые соединения из стали 09Г2С подвержены риску питтинговой и щелевой коррозии в хлоридных средах при температуре 70°C. Для таких условий, как морская вода или растворы солей, сталь 09Г2С не является оптимальным выбором; предпочтение следует отдавать нержавеющим сталям с содержанием молибдена.

Цинковое покрытие толщиной 12 мкм повышает коррозионную стойкость резьбы М16 из стали 35, но может незначительно снизить усталостную прочность. Это снижение возможно из-за наводороживания при гальваническом нанесении и концентрации напряжений, что важно учитывать для ответственных соединений с высокой цикличностью нагружения.

Горячий цинк толщиной 50 мкм обеспечит более длительную защиту резьбовых анкеров М20 из стали 09Г2С в грунте по сравнению с эпоксидной краской 100 мкм. Цинковое покрытие обладает протекторным действием и большей устойчивостью к механическим повреждениям при монтаже и эксплуатации.

Резьбовые соединения из стали 10Х17Н13М2Т хорошо подходят для эксплуатации в морской воде при 25°C благодаря содержанию молибдена. Молибден в этой аустенитной стали повышает стойкость к питтинговой и щелевой коррозии в хлоридных средах, однако следует избегать застойных зон.

Высота исходного профиля H для метрической резьбы М24 с крупным шагом 3 мм составляет приблизительно 2.598 мм. Она рассчитывается по формуле H ≈ 0.866025 * P, где P – шаг резьбы; рабочая высота профиля будет несколько меньше.

Фосфатное покрытие резьбовых деталей из стали 40Х обеспечивает лучшую адгезию для последующей окраски и обладает антифрикционными свойствами. Это полезно в условиях трения, тогда как кадмирование дает более высокую коррозионную защиту, особенно в морской атмосфере, но кадмий токсичен.

Прочность сварного соединения, включающего резьбовую деталь из стали 09Г2С, зависит от качества сварки и прочности металла шва. В идеале прочность сварного шва должна быть не ниже прочности основного металла, но сама резьба может оставаться слабым местом из-за концентрации напряжений.