Сварочная проволока 0,8 мм Св-08Г2С кассета К-300 ГОСТ 2246-70

Основные преимущества использования сварочной проволоки со специальным поверхностным покрытием, улучшающим токоподвод в контакте "проволока-наконечник" (например, тонкое качественное медное покрытие стабильной толщины и адгезии или специальное графитовое напыление), при сварке на больших токах (свыше 300 А) в автоматическом режиме заключаются в снижении электрического сопротивления в зоне контакта, уменьшении нагрева и эрозионного износа токосъемного наконечника, более стабильном горении дуги и, как следствие, меньшем разбрызгивании расплавленного металла.

Проволока СВ-06Х19Н9Т (стабилизированная титаном) обеспечивает высокую устойчивость сварного шва к межкристаллитной коррозии (МКК) после сварки нержавеющей стали 08Х18Н10Т без последующей стабилизирующей термообработки. Это подтверждается стандартными испытаниями по методу АМУ ГОСТ 6032-2017. Присутствие титана в проволоке связывает углерод в карбиды титана, предотвращая обеднение границ зерен хромом.

Для сварки в труднодоступных местах с сильно ограниченным пространством для сварочной горелки часто более удобной оказывается гибкая самозащитная порошковая проволока. Она не требует подвода защитного газа извне и позволяет использовать горелки меньшего размера и более простой конструкции по сравнению с жесткой сплошной проволокой СВ-08Г2С толщиной 1.0 мм, для которой необходима стандартная горелка с газовым соплом.

При сварке меди М1 толщиной 2 мм, если требуется максимальная электропроводность и коррозионная стойкость шва, аналогичная основному металлу, предпочтительнее использовать проволоку из чистой меди марки М1р. Проволока из кремнемарганцовистой бронзы БрКМц3-1 (Cu основа, Si ~3%, Mn ~1%) обеспечит более высокую прочность сварного шва, но снизит его электропроводность.

Для сварки разнородных сталей, таких как углеродистая Ст3сп и нержавеющая аустенитная 08Х18Н10, предпочтительнее использовать высоколегированную аустенитную сварочную проволоку типа ER309L (Cr ~23%, Ni ~13% по классификации AWS A5.9). Она обеспечивает формирование переходного слоя с аустенитной структурой, предотвращая образование хрупких мартенситных зон в шве. Проволока типа ER307 также подходит, но ER309L чаще рекомендуется для таких соединений.

Буквы "Г2С" в обозначении сварочной проволоки СВ-08Г2С по ГОСТ 2246-70 указывают на наличие и примерное содержание основных легирующих элементов: "Г" обозначает марганец, цифра "2" после "Г" указывает на среднее содержание марганца около 2%; "С" обозначает кремний, отсутствие цифры после "С" означает содержание кремния до 1% (для данной марки проволоки содержание кремния составляет 0.70-0.95%).

ГОСТ 2246-70 гарантирует для наплавленного металла, выполненного проволокой СВ-08Г2С в среде CO2 и без последующей термообработки, следующие минимальные механические свойства: временное сопротивление разрыву не менее 490 МПа, предел текучести не менее 355 МПа (для проволоки диаметром более 2.0 мм), относительное удлинение не менее 22%, ударная вязкость KCU при температуре +20°C не менее 98 Дж/см² (и при -20°C не менее 34 Дж/см²).