Сварочная проволока омедненная 1 мм Св-08Г2С моток 80 кг ГОСТ 2246-70

Основные преимущества использования омедненной сварочной проволоки СВ-08Г2С-О толщиной 1.2 мм по сравнению с неомедненной СВ-08Г2С для полуавтоматической сварки стали Ст3сп в среде CO2 заключаются в улучшенном электрическом контакте с токосъемным наконечником, снижении его износа, более стабильном горении дуги (особенно на малых токах) и повышенной коррозионной стойкости самой проволоки при хранении.

Для сварки высокопрочной стали S690QL (с пределом текучести 690 МПа) требуется применение сварочной проволоки, обеспечивающей равнопрочность сварного соединения, например, марок СВ-10ХГ2СМФ или СВ-08ХН2ГМТЮ. Эти проволоки легированы комплексом элементов (Cr, Mn, Si, Mo, V, Ni, Ti), которые обеспечивают получение необходимых механических свойств и высокую стойкость к образованию трещин. Конкретный выбор зависит от условий эксплуатации и требований к ударной вязкости.

Да, сварной шов, выполненный проволокой СВ-АМг5 (алюминиево-магниевый сплав), при полном погружении в морскую воду с соленостью 35 г/л будет подвержен коррозии. Скорость коррозии может превысить 0.1 мм/год, особенно при наличии гальванических пар с другими металлами или локальных дефектов. Для длительной эксплуатации в таких условиях требуется дополнительная защита (например, анодная или лакокрасочная).

Теоретическая плотность материала сварочной проволоки СВ-08Г2С (низколегированная сталь) при нормальных условиях (температура около 20°C) составляет приблизительно 7850 кг/м³. Это значение характерно для большинства конструкционных сталей данного класса.

ГОСТ 2246-70 для сварочной проволоки марки СВ-08А нормирует следующие основные параметры химического состава: содержание углерода (C) в диапазоне 0.05-0.11%, марганца (Mn) – 0.35-0.60%, кремния (Si) – не более 0.07%, серы (S) – не более 0.025% (для проволоки СВ-08АА – не более 0.015%), фосфора (P) – не более 0.030% (для СВ-08АА – не более 0.020%).

При сварке меди М1 толщиной 2 мм, если требуется максимальная электропроводность и коррозионная стойкость шва, аналогичная основному металлу, предпочтительнее использовать проволоку из чистой меди марки М1р. Проволока из кремнемарганцовистой бронзы БрКМц3-1 (Cu основа, Si ~3%, Mn ~1%) обеспечит более высокую прочность сварного шва, но снизит его электропроводность.

На сварном шве из проволоки СВ-08Г2С (углеродистая сталь) при хранении сварного изделия на открытом воздухе в прибрежной зоне (содержание хлорид-ионов в атмосфере ~0.5 мг/м³) видимый слой ржавчины (покрывающий более 10% поверхности) образуется очень быстро, вероятно, в течение нескольких недель, максимум 1-2 месяцев, при отсутствии защитного покрытия. Через 6 месяцев степень коррозии будет значительной.