Труба б/у слоящаяся 133х17 мм Ст35 в Екатеринбурге

Трубы БУ могут быть использованы для устройства временных водопроводов, особенно на строительных площадках или для сельскохозяйственных нужд. Важно тщательно очистить трубы от остатков, проверить их на герметичность и, при необходимости, провести внутреннюю антикоррозийную обработку для питьевой воды.

Труба БУ из-под газа, как правило, имеет меньше внутренних отложений и коррозии по сравнению с трубой БУ из-под воды. Газ является менее агрессивной средой, чем вода, которая может способствовать образованию ржавчины и минеральных отложений на внутренней поверхности трубопровода. Поэтому газовая труба часто более чистая внутри.

Устойчивость к механическим ударам у трубы БУ с толщиной стенки 12 мм выше, чем у трубы с толщиной стенки 8 мм. Увеличенная толщина стенки обеспечивает большую прочность и способность поглощать энергию удара без деформации или разрушения. Это критично для конструкций, подверженных внешним механическим воздействиям.

Трубы БУ из стали 12Г2Ф имеют преимущества при использовании в условиях низких температур благодаря своей высокой ударной вязкости и хладостойкости. Эта марка стали, легированная марганцем, кремнием и ванадием, сохраняет пластичность и сопротивляемость хрупкому разрушению при температурах до -60 °С, что важно для северных регионов.

Ударная вязкость трубы БУ из стали 17Г1С выше, чем у трубы БУ из стали 20, при низких температурах. Сталь 17Г1С, будучи низколегированной, сохраняет высокую вязкость и сопротивляемость хрупкому разрушению при температурах до -40 °С, в то время как сталь 20 становится хрупкой при -20 градусах Цельсия.

Выбор трубы БУ, из стали 13ХФА или 17Г1С, влияет на ее свариваемость при монтаже. Обе марки являются хорошо свариваемыми низколегированными сталями. Однако, для 13ХФА (как правило, для газопроводов) могут быть более строгие требования к режиму сварки из-за легирующих элементов, что необходимо учитывать для обеспечения качественного шва.

Требования к испытаниям труб БУ на герметичность после восстановления включают проведение гидравлических испытаний под давлением, как правило, ниже рабочего давления новых труб, но достаточным для выявления скрытых дефектов. Это обеспечивает отсутствие утечек и подтверждает целостность трубы.