Заглушка нержавеющая Ду150 Ру6 12Х18Н10Т АТК 24-200-02-90 фланцевая

Присутствие легирующих элементов, таких как молибден (Mo) и азот (N), значительно повышает стойкость нержавеющей заглушки к точечной коррозии. Молибден (в AISI 316, 904L) способствует формированию более стабильного пассивного слоя, препятствующего образованию локальных разрушений.

Использование нержавеющей стали AISI 310S в условиях экстремально высоких температур обеспечивает отличную жаростойкость. Эта сталь, благодаря высокому содержанию хрома (24-26%) и никеля (19-22%), способна выдерживать температуры до 1100 °С в окислительных средах без значительного окалинообразования.

Поверхностная обработка нержавеющих заглушек из AISI 304L, такая как электрополировка или пассивация, значительно улучшает их биосовместимость. Она создает гладкую, инертную поверхность, которая минимизирует адгезию клеток и белков, предотвращая нежелательные реакции с биологическими средами.

Нержавеющая сталь 14Х17Н2 (хромистая) реагирует на длительный контакт с щелочными растворами умеренно стойко. Она выдерживает слабые щелочи, но может подвергаться коррозии в концентрированных и горячих щелочных растворах, требуя более стойких марок.

Нестандартные применения нержавеющих заглушек в дизайне интерьера включают использование их в качестве элементов декоративного крепления, заглушек для торцов открытых трубных конструкций, или в качестве основы для создания минималистичных светильников и арт-объектов благодаря их эстетичному виду и стойкости.

Средняя шероховатость поверхности нержавеющей заглушки после механической обработки варьируется в зависимости от метода обработки. Для шлифованных поверхностей она может составлять Ra от 0,4 до 1,6 мкм, для полированных — менее 0,1 мкм, обеспечивая гладкость и гигиеничность.

Нержавеющая заглушка из 08Х18Н10 выдерживает температурные пределы от -196 °С до +600 °С при работе с перегретым паром. Эта аустенитная сталь сохраняет высокую прочность и коррозионную стойкость в широком диапазоне температур, не подвергаясь охрупчиванию.