Циркониевая проволока Э100 ТУ 92-166-83 в Екатеринбурге

Проволока на катушках предпочтительнее для автоматизированных линий. Она обеспечивает более равномерную и непрерывную подачу, в то время как проволока в бухтах требует предварительной правки, что усложняет и замедляет производственный процесс.

Качество поверхности проволоки напрямую влияет на срок ее службы. Дефекты, такие как царапины и задиры, являются местами инициации локальной коррозии, что значительно сокращает срок службы изделия в агрессивной среде.

Проволока в отожженном состоянии легче поддается механической обработке. Она более пластична и дает сливную стружку. Нагартованная проволока тверже, прочнее и сложнее в обработке из-за склонности к налипанию на инструмент.

Шероховатость поверхности (Ra) измеряется в микрометрах (мкм). Стандартами этот параметр не регламентируется, но для травленой поверхности Ra обычно составляет 1.6-3.2 мкм, а для полированной может быть менее 0.4 мкм.

Проволока Э110 устойчива к расплавленной сере при температуре до 200°C. При более высоких температурах начинается образование сульфидов циркония и коррозионное разрушение.

Циркониевая проволока не является основным материалом для хирургических швов. Несмотря на биоинертность, в этой области чаще применяют полимеры, тантал или титан. Однако цирконий используется в стоматологии и ортопедии.

Отожженная проволока Э125 обладает лучшей свариваемостью по сравнению с нагартованной. Высокая пластичность отожженной проволоки облегчает процесс сварки, тогда как сварка нагартованной проволоки приводит к неоднородности свойств шва и риску образования трещин.